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一、使用环氧煤沥青防腐钢管的优点是：
1.具有煤焦沥青的耐水性好，耐锈蚀性和耐细菌侵蚀，环氧漆膜坚韧，附着力好，机械强度高等优良性能。
2.成膜涂层具有相对稳定的耐化学性，电绝缘性，耐微生物腐蚀性和耐海水性。尤其是吸水率小，并且比石油沥青受微生物腐蚀的可能性还大。
3.使用寿命更长。
为了正确使用环氧煤沥青防腐钢管用于埋地钢管，确保防腐层的质量，并延长埋地钢管的使用寿命，应严格按照以下规定进行施工。
二、施工工艺要求
环氧煤沥青防腐钢管表面处理。通常，钢管表面有氧化皮，铁锈，油污，灰尘等，如果不进行处理，将直接影响涂层的附着力。为了保证防腐层的使用寿命，环氧煤防腐层分为普通防腐层和增强防腐层。加强性防腐蚀（一布三油），额外增强的防腐蚀性能（两布四油）。
执行标准：适用范围：用于地下钢油管道，输水管道，污水管道等的管道防腐。随着科学技术的发展，产生了各种有机和无机的高效防腐涂料技术，并且越来越多管道防腐构造广泛使用，各种防腐技术也在逐步完善。
环氧煤沥青防腐钢管生产工艺流程：
步：1、钢管→抛丸（或喷砂）除锈→2、钢管吹砂、灰表面清洁→3、焊缝预涂环氧富锌底漆→4、无气喷漆法喷环氧富锌底漆→5、喷环氧煤沥青漆→6、缠玻璃布→7、喷环氧煤沥青漆→8、缠玻璃布→9、喷环氧沥青漆2道→10、涂层固化→11、质检→12、修正→13、提交。
第二步：管道补口衬层：1、钢管对口焊接→2、冷却→3、管端部焊缝补口处打磨至st3级→4、补涂环氧富锌底漆→5、补涂环氧沥青漆与管体（搭接100mm）→6、缠玻璃布→7、喷环氧沥青漆→8、缠玻璃布→9、喷环氧沥青漆2道→10、涂层固化→11、质检→12、修正→13、提交。
环氧煤沥青防腐钢管适用范围：主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。
环氧煤沥青防腐钢管主要一是用在钢管表面防腐时，现行技术标准要求的防腐结构为涂刷多层涂料中间加缠玻璃纤维布，固化后形成“玻璃钢”复合结构，不但施工工序复杂、繁琐而且为保证涂层终质量，还要求前道涂层固化后才能涂敷后道涂层，至使施工时间拖长给施工管理带来诸多不便，尤其是在冬季固化时间长更加剧了困难。二是使用玻璃布时产生大量细碎的玻璃纤维丝，易扎入皮肤、疼痛难忍，并有可能通过呼吸或进食进入体内损害施工人员健康。三是涂料虽属厚浆型，但仍含有约12％的可挥发性溶剂，涂敷后在固化过程中将全部散发到空中，仍不符合日益要求严格的环境保护要求。
环氧煤沥青防腐钢管顾名思义就是在钢管的内壁和外壁涂敷特殊材料使管道更具使用寿命。国内近年来所有的输送管道大部分都采用了防腐形式，防腐对于管道即延长了管道的使用寿命又使管道更具实用价值。防腐钢管产品应用于：煤矿：用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网等，多使用环氧煤沥青防腐。电厂：热电厂用水废渣、回水输送管道，多使用环氧漆防腐。
